綠捷廢舊鋰電池處理設(shè)備破碎分選回收系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計和優(yōu)化，以實現(xiàn)高效、環(huán)保的電池回收。該系統(tǒng)由上料系統(tǒng)開始，通過精確的控制系統(tǒng)設(shè)定投料間隔時間和給料速度，確保物料在無氧撕碎系統(tǒng)中得到充分破碎解離。
無氧撕碎系統(tǒng)是鋰電池破碎分離設(shè)備的亮點之一，它采用帶電破碎方式，使破碎過程既安全又高效。經(jīng)過無氧破碎后，物料進入低溫烘干系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用連續(xù)回轉(zhuǎn)爐形式的烘干爐，通過電熱絲加熱爐管，間接加熱物料，使物料在旋轉(zhuǎn)的加熱爐管內(nèi)緩慢推進。這一過程中，爐管內(nèi)持續(xù)充入氮氣保護，防止空氣進入，使物料在貧氧環(huán)境下烘干。揮發(fā)的電解液通過風(fēng)機抽送至尾氣處理系統(tǒng)進行處理，確保廢氣得到妥善處理。
烘干后的物料經(jīng)過Z字分選系統(tǒng)，將重物料和輕物料分離，分選出的重物料通過中碎機進行進一步破碎，而輕物料則送至高溫?zé)峤庀到y(tǒng)進行熱解處理。熱解過程去除正極的涂覆材料PVDF，熱解后的物料由極片和黑粉組成，通過后續(xù)的篩分和收集系統(tǒng)，實現(xiàn)黑粉的高效回收。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備整個系統(tǒng)通過PLC可編程控制器實現(xiàn)自動化運行控制，包括設(shè)備的自動運行控制、運行狀態(tài)監(jiān)控、運行狀態(tài)模擬顯示、運行故障報警指示等功能。這使得操作更為便捷，同時也提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。綠捷鋰電池回收處理設(shè)備實現(xiàn)了對鋁、鐵外殼及極耳等有價值金屬的高效回收，同時確保了黑粉的綜合回收率達到98%以上，銅、鋁回收率也超過98%。這一成果不僅提高了資源利用率，也為環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻。