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電路板回收處理設(shè)備又名廢舊電路板破碎分選設(shè)備采用高壓靜電分選機(jī)，使分選更精細(xì)更高效，有效控制有色金屬流失。氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%。
電路板回收處理設(shè)備又名廢舊電路板破碎分選設(shè)備用于處理廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離，再利用其中的銅和樹(shù)脂粉。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。
2、 廢電路板再利用設(shè)備采用二級(jí)粉碎，使處理量達(dá)到每小時(shí)800kg。
3、 全套生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出。
4、氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97%。
5、高壓靜電分選機(jī)使分選更精細(xì)更高效，有效控制有色金屬流失。
6、配有磁選功能，可將鐵從物料中分離出來(lái)。
7、 廢電路板再利用設(shè)備采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進(jìn)料，協(xié)調(diào)運(yùn)作。
8、 粉碎室采用循環(huán)水控溫與降噪。
9、回料系統(tǒng)使粉碎更高效。
10、 脈沖除塵設(shè)備效率高達(dá)99%以上，有效地抑制了粉塵揮發(fā)，無(wú)二次污染。
11、 全套生產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護(hù)欄，方便檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與維護(hù)。
工作流程：
廢舊電路板破碎分選設(shè)備一破機(jī)采用雙軸撕碎式，二破機(jī)采用錘擊式粉碎機(jī)，三級(jí)破采用高速渦輪式粉碎機(jī)。物料通過(guò)三級(jí)粉碎將物料粉碎成粉末，再由氣流分選設(shè)備，靜電分選設(shè)備分選。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機(jī)協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。該機(jī)的開(kāi)發(fā)成功不但提高了再利用銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的再利用率高達(dá)99%以上，國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。
廢舊電路板破碎分選設(shè)備對(duì)廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物；然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹(shù)脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。
| 相 關(guān) 設(shè) 備 | ||
| 設(shè) 備 | 數(shù)量 | |
| 多功能磨粉機(jī) | 1臺(tái) | |
| 破碎機(jī) | 2臺(tái) | |
| 脈沖除塵裝置 | 1臺(tái) | |
| 氣流分選機(jī) | 1臺(tái) | |
| 靜電分選機(jī) | 1臺(tái) | |
|
型號(hào) |
功率（kw） | 重量（kg） | 尺寸（m） | 產(chǎn)量（kg/h） |
|
LJ-PCB300 |
102 |
15000 |
20*5*5 |
200-300 |
|
LJ-PCB500 |
134 |
20000 |
25*6*5 |
400-500 |
|
LJ-PCB700 |
194 |
30000 |
30*6*5 |
600-700 |
|
LJ-PCB1000 |
238 |
40000 |
35*8*8 |
800-1000 |
